美国M42钴钼钨系高速钢的具体化学成分（质量分数%）大致如下：

### 主要合金元素

- **碳（C）**：约1.05% - 1.15%。

    - **作用**：碳是高速钢中形成碳化物的关键元素之一。适量的碳与其他合金元素结合形成各种碳化物，如WC、MoC等，这些碳化物在钢中起到强化作用，显著提高钢的硬度、耐磨性和红硬性。例如，在切削过程中，高碳含量有助于刀具保持锋利的切削刃，抵抗工件材料对刀具的磨损。

- **铬（Cr）**：3.50% - 4.25%。

    - **作用**：铬能增加钢的淬透性，使钢在淬火过程中更容易获得均匀的马氏体组织，从而提高钢的硬度和强度。同时，铬还能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，使刀具在使用过程中不易生锈和腐蚀，延长刀具的使用寿命。例如，在一些潮湿或有腐蚀性介质的加工环境中，含铬的M42高速钢刀具能更好地保持其性能。

- **钼（Mo）**：9.00% - 10.00%。

    - **作用**：钼是提高钢的红硬性和热强性的重要元素。它能细化钢的晶粒，防止在高温下奥氏体晶粒长大，从而提高钢的韧性和高温强度。在高速切削时，钼元素能使刀具在高温下保持较高的硬度，减少刀具的热变形和磨损。例如，在加工一些高温合金等难加工材料时，钼的作用尤为明显。

- **钨（W）**：1.15% - 1.85%。

    - **作用**：钨能形成高硬度的碳化物（如WC），这些碳化物在高温下具有很高的稳定性，能有效地抵抗磨损和扩散。在高速切削过程中，钨的碳化物能使刀具保持锋利的切削刃，提高切削效率和加工质量。例如，在加工硬度较高的金属材料时，钨元素能增强刀具的切削能力。

- **钴（Co）**：7.75% - 8.75%。

    - **作用**：钴能提高钢的红硬性、高温硬度和热强性。它能使钢在高温下保持良好的切削性能，降低刀具在高速切削时的磨损和变形。特别适用于加工难切削材料和进行高速切削加工。例如，在加工钛合金、镍基合金等难加工材料时，含钴的M42高速钢刀具能表现出优异的切削性能。

### 其他微量元素

除了上述主要合金元素外，M42高速钢中还可能含有少量的硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素，这些元素对钢的性能也有一定的影响。例如，硅和锰可以起到脱氧和固溶强化的作用，磷和硫在一定范围内可以改善钢的切削加工性能。