法国Z110DKCWV钴钼钨系高速钢的具体化学成分大致如下：

### 主要合金元素

- **碳（C）**：含量约为0.85% - 0.95%。碳是高速钢中非常重要的元素，它与其他合金元素结合形成各种碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钼（Mo₂C）、碳化钒（VC）等。这些碳化物在钢中起到强化作用，显著提高钢的硬度、耐磨性和红硬性，使刀具在切削过程中能够保持锋利的切削刃，抵抗磨损和变形。 

- **钨（W）**：含量在5.5% - 6.5%之间。钨是形成硬质碳化物WC的关键元素，WC具有极高的硬度和热稳定性。在高速切削时，WC能够有效抵抗切削力和切削热的作用，减少刀具的磨损，提高刀具的耐用度。同时，钨还能提高钢的红硬性，使刀具在高温下仍能保持良好的切削性能。例如，在高速铣削一些高强度合金材料时，钨元素能保证刀具在高温下的切削性能，延长刀具使用寿命。

- **钼（Mo）**：含量大约为4.5% - 5.5%。钼在高速钢中的作用与钨类似，它能形成碳化物Mo₂C，进一步提高钢的硬度和耐磨性。此外，钼还能细化晶粒，改善钢的韧性和抗回火稳定性，降低钢的过热敏感性，使钢在热处理过程中不易出现裂纹和变形等缺陷。例如，在复杂形状刀具的热处理过程中，钼元素有助于减少变形，保证刀具尺寸精度。

- **钴（Co）**：含量约为4.5% - 5.5%。钴是提高高速钢红硬性和高温硬度的重要元素。它能使钢在高温下保持较高的硬度和强度，从而保证刀具在高速切削时的切削性能和尺寸稳定性。同时，钴还能改善钢的韧性，提高刀具的抗冲击性能。比如在高速钻削加工中，钴元素能使刀具在高温下保持良好的切削性能，同时抵抗冲击载荷，防止刀具崩刃。

- **钒（V）**：含量在1.5% - 2.0%之间。钒能形成细小、弥散的碳化钒（VC），进一步提高钢的硬度和耐磨性。VC的存在还能细化晶粒，提高钢的强度和韧性。在切削加工中，钒的加入有助于提高刀具的切削性能和使用寿命。例如，在精加工中，钒元素能使刀具保持良好的耐磨性，获得更好的加工表面质量。

### 其他微量元素

除了上述主要合金元素外，该高速钢中还可能含有少量的硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素。其中，硅和锰主要起脱氧和固溶强化作用，能提高钢的强度和韧性；磷和硫在一般情况下是有害元素，但在某些特定情况下，适量的磷和硫可以改善钢的切削加工性能。