英国BM42钴钼钨系高速钢的多种主要性能指标都受到其化学成分的显著影响，具体如下：

### 硬度

- **碳的影响**：碳是提高硬度的关键元素。BM42中碳含量约为0.80% - 0.90%，碳与钨、钼等合金元素形成多种高硬度的碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钼（Mo₂C）等，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，极大地提高了钢的硬度。

- **钨和钼的影响**：钨（含量约为5.75% - 6.75%）和钼（含量在4.50% - 5.50%之间）形成的碳化物也具有高硬度特性，进一步增加了钢的整体硬度。同时，钼还能在回火过程中产生二次硬化效果，使硬度得到进一步提升。 

- **钒的影响**：钒（含量一般在1.75% - 2.25%之间）形成细小弥散的碳化钒（VC），细化晶粒的同时也提高了钢的硬度。

### 红硬性

- **钴的影响**：钴（含量大约为4.75% - 5.25%）是提高红硬性的主要元素。在高速切削时，刀具温度会急剧升高，钴元素能使钢在高温下保持较高的硬度和强度，减少刀具的软化和变形，确保刀具在高温环境下仍能保持良好的切削性能，从而显著提高钢的红硬性。

- **钨和钼的影响**：钨和钼形成的碳化物在高温下具有良好的稳定性，能够阻止晶粒长大，保持钢的红硬性。例如，碳化钨在高温下不易分解，能有效维持钢在高温下的硬度。

### 韧性

- **钼的影响**：钼能够细化晶粒，使钢的组织更加致密均匀，从而提高钢的韧性。细晶粒组织可以增加钢在承受冲击载荷时的变形能力，减少脆性断裂的风险。例如，在断续切削或加工高硬度材料时，钼元素能增强刀具的抗冲击性能。

- **钒的影响**：钒形成的细小弥散碳化物不仅提高了硬度，还能起到弥散强化的作用，在一定程度上提高钢的韧性。同时，细化晶粒的作用也有助于改善韧性。

### 耐磨性

- **碳化物的作用**：碳与合金元素形成的各种碳化物，如碳化钨、碳化钼、碳化钒等，都具有极高的硬度和耐磨性。这些碳化物在切削过程中能够抵抗工件材料对刀具的磨损，使刀具保持锋利的切削刃，延长刀具的使用寿命。

- **钴的辅助作用**：钴元素提高的红硬性使得刀具在高温下不易软化，从而在长时间切削过程中保持良好的耐磨性。

### 淬透性

- **铬的影响**：铬（含量通常在3.75% - 4.25%左右）能够提高钢的淬透性，使钢在淬火过程中更容易获得均匀的马氏体组织。均匀的马氏体组织有助于提高钢的硬度和强度，同时保证良好的韧性。

### 抗氧化性和耐腐蚀性

- **铬的影响**：铬元素可以在钢的表面形成一层致密的氧化膜，防止钢被腐蚀，提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。这使得刀具在不同的工作环境下具有更好的稳定性和使用寿命，尤其在一些有腐蚀介质存在的加工环境中表现更为突出。