JIS标准SKH59钴钼钨系高速钢硬度低于HRC60时常见的应用

当JIS标准SKH59钴钼钨系高速钢硬度低于HRC60时，其常见的应用场景主要有以下几类：

### 对韧性要求较高的切削加工领域

- **粗加工刀具**

    - **特点及需求**：在金属切削的粗加工阶段，需要去除大量的材料，刀具会承受较大的切削力和冲击载荷。硬度低于HRC60的SKH59高速钢具有较好的韧性，能够在承受较大冲击时不易崩刃或断裂。

    - **应用示例**：例如在大型机械零件的粗加工中，如大型发动机缸体的毛坯加工，使用这种硬度的刀具可以在保证切削效率的同时，减少刀具因承受过大冲击而损坏的风险。

- **断续切削刀具**

    - **特点及需求**：在断续切削过程中，刀具会周期性地受到切削力的作用，这对刀具的韧性提出了较高的要求。硬度较低的SKH59高速钢能够更好地吸收和分散这些冲击力，保持刀具的完整性。

    - **应用示例**：如加工带有键槽、花键等间断表面的轴类零件时，刀具需要频繁地切入和切出工件，硬度低于HRC60的SKH59高速钢刀具能够适应这种断续切削的工况，保证加工的顺利进行。

### 对表面质量要求较高的加工领域

- **精加工刀具（特定材料）**

    - **特点及需求**：在加工一些软质或粘性材料时，如铝合金、铜合金等，过高的硬度可能会导致刀具与工件之间的摩擦过大，从而影响加工表面的质量。硬度低于HRC60的SKH59高速钢刀具可以在保证一定切削性能的同时，减少对工件表面的损伤，获得较好的表面光洁度。

    - **应用示例**：在航空航天领域，对于铝合金零部件的精加工，如飞机机翼、机身框架等部件的加工，使用这种硬度的刀具可以使加工表面更加光滑，减少后续的打磨和抛光工序。

- **成型刀具**

    - **特点及需求**：成型刀具用于加工具有特定形状和尺寸的工件，如螺纹刀具、拉刀等。在加工过程中，刀具需要与工件紧密配合，对表面质量要求较高。硬度较低的SKH59高速钢刀具可以更好地适应工件的形状变化，减少刀具与工件之间的摩擦和磨损，从而提高成型精度和表面质量。

    - **应用示例**：在汽车制造行业，对于发动机缸体上的螺纹孔加工，使用硬度低于HRC60的螺纹刀具可以保证螺纹的精度和表面质量，提高发动机的性能和可靠性。

### 对成本较为敏感的一般加工领域

- **通用加工刀具（普通材料）**

    - **特点及需求**：在一些对加工精度和表面质量要求不高的普通材料加工中，如普通碳钢、低合金钢等的加工，使用硬度低于HRC60的SKH59高速钢刀具可以在满足加工要求的同时，降低刀具的制造成本。

    - **应用示例**：在一些小型机械加工厂或五金加工厂中，对于批量生产的普通机械零件，如螺栓、螺母等的加工，使用这种硬度的刀具可以在保证生产效率的同时，降低生产成本。