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DIN标准1.3247钴钼钨系高速钢的具体化学成分有哪些

更新时间
2025-01-10 07:00:00
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奔来金属
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详细介绍

DIN标准1.3247钴钼钨系高速钢的具体化学成分(质量分数%)大致如下:


|元素|含量范围|作用描述|

|--|--|--|

|碳(C)|0.80 - 0.90|是形成碳化物的关键元素,能显著提高钢的硬度和耐磨性。适量的碳含量使钢在淬火和回火后获得高硬度的马氏体基体,并弥散分布着各种碳化物,保证刀具在切削过程中的耐磨性和切削性能。 |

|钨(W)|1.50 - 2.10|可形成高硬度的碳化钨(WC),提高钢的红硬性和耐磨性。在高温切削时,WC能有效抵抗工件材料对刀具的磨损,使刀具保持锋利。同时,钨还能抑制晶粒长大,提高钢的热稳定性。 |

|钼(Mo)|8.20 - 9.20|能细化晶粒,增强钢的韧性。钼形成的碳化物($Mo_2C$)在回火过程中会发生二次硬化现象,进一步提高钢的硬度和耐磨性。此外,钼还能提高钢的淬透性,保证钢在淬火过程中获得均匀的马氏体组织。 |

|铬(Cr)|3.75 - 4.50|可提高钢的淬透性和抗氧化性。在淬火过程中,铬有助于形成均匀的马氏体组织,提高钢的硬度和强度。同时,铬在钢表面形成的氧化膜能防止钢在高温下被氧化,延长刀具的使用寿命。 |

|钒(V)|0.90 - 1.30|能形成细小且弥散分布的碳化钒(VC),显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。VC颗粒在切削过程中能抵抗磨损,同时起到弥散强化的作用,提高钢的综合性能。 |

|钴(Co)|7.75 - 8.75|是提高高速钢红硬性的关键元素。在高温下,钴能使钢保持较高的硬度和强度,减少刀具因高温软化而导致的磨损,确保刀具在高速切削时的性能稳定性。 |

|硅(Si)|≤0.40|常作为脱氧剂加入,在一定程度上能提高钢的强度和硬度。 |

|锰(Mn)|≤0.40|能提高钢的淬透性,对钢的强度和韧性有一定影响。 |

|磷(P)|≤0.030|是钢中的有害杂质元素,会降低钢的韧性和塑性,因此需要控制其含量。 |

|硫(S)|≤0.030|也是钢中的有害杂质元素,会使钢产生热脆现象,影响钢的加工性能和质量,所以要严格控制其含量。|


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