瑞典SS2726钴钼钨系高速钢的加工性能具有以下特点：

### 切削性能方面

- **高硬度下的良好切削能力**

    - SS2726高速钢本身具有高硬度、高耐磨性和良好的红硬性，这使得它在切削加工时，即使面对高硬度的工件材料，刀具也能保持刀刃的锋利度。例如在加工高强度合金钢时，能够有效抵抗材料的切削力，减少刀具的磨损，从而保证切削过程的顺利进行。

    - 在高速切削条件下，该高速钢能保持稳定的切削性能。比如在汽车发动机零部件的加工中，对于一些形状复杂、精度要求高的零件，SS2726高速钢刀具可以在高速旋转下进行高效切削，同时保证加工精度和表面质量。

- **适用于难加工材料**

    - 对于各种难加工材料，如不锈钢、耐热合金等，SS2726高速钢刀具都能展现出良好的切削性能。以不锈钢加工为例，不锈钢的粘性较大，在切削过程中容易产生积屑瘤，影响加工表面质量。而SS2726高速钢刀具由于其优良的性能，可以有效减少积屑瘤的产生，获得较好的加工效果。

### 热处理性能方面

- **可调整性能范围广**

    - 通过适当的淬火和回火处理，可以在较大范围内调整SS2726高速钢的硬度、强度和韧性等性能指标，以满足不同的使用要求。例如，对于要求高硬度和耐磨性的切削刀具，可以采用较高的淬火温度和较短的回火时间，获得较高的硬度；而对于一些承受冲击载荷较大的工具，可适当降低淬火温度，增加回火次数，提高钢的韧性。

- **淬火回火效果好**

    - 在淬火过程中，SS2726高速钢能够快速获得高硬度的马氏体组织。例如，在合适的淬火介质和淬火工艺下，钢的硬度可以迅速提高到较高水平，满足切削加工的要求。回火过程则可以消除淬火应力，提高钢的韧性和稳定性。经过多次回火后，钢的内部组织更加均匀，性能更加稳定，从而延长刀具的使用寿命。

### 磨削性能方面

- **可获得高精度表面**

    - SS2726高速钢在磨削加工时，能够获得较低的表面粗糙度和较高的尺寸精度。例如在模具制造中，对模具表面的精度和光洁度要求很高，使用SS2726高速钢制造的模具经过磨削加工后，可以达到较高的质量标准，满足模具的使用要求。

- **需合理选择磨削参数**

    - 由于其高硬度和高韧性，磨削过程中需要选择合适的磨削参数和磨削工具，以避免出现磨削烧伤、裂纹等缺陷。比如在选择磨削砂轮时，需要根据钢的硬度和韧性选择合适的砂轮材质和粒度；在确定磨削参数时，要合理控制磨削速度、进给量和磨削深度等，以保证磨削质量。