SNCM21高强度的合金渗碳钢

碳 (C)：0.17~0.23%

硅 (Si)：0.15~0.35%

锰 (Mn)：0.60~0.90%

磷 (P)：≤0.030%

硫 (S)：≤0.030%

铬 (Cr)：0.40~0.60%

镍 (Ni)：0.40~0.70%

钼 (Mo)：0.15~0.25%

密度：约7.85g/cm³

熔点：约1370~1400°C

热膨胀系数：约12.5×10^-6/K（在20°C至100°C之间）

热导率：约16W/(m·K) at 20°C

比热容：约500J/(kg·K)

电阻率：约0.72×10^-6Ω·m

屈服强度 σp0.2 (MPa)：≥690

抗拉强度 σm (MPa)：≥830（某些资料中提到抗拉强度可达≥980MPa，这可能与具体的热处理工艺和测试条件有关）

伸长率 δ5 (%)：≥17

断面收缩率 ψ (%)：≥40

冲击功 Akv (J)：≥59

交货状态硬度：248~341HBW

‌汽车和拖拉机‌：发动机和传动系统中的齿轮等关键部件。

‌石油钻探‌：牙轮钻头的牙爪和牙轮体等高强度需求部件。

‌冶金露天矿‌：用于制造各种要求高强度和良好耐磨性的零件。

‌核能工业‌：可能用于制造一些对强度和耐磨性有较高要求的零部件（具体需根据设计要求确定）。

‌航空航天‌：在航空航天领域，SNCM21可能用于制造一些承受重载和冲击负荷的结构件（需根据具体设计要求和应用环境进行选择）。

‌电力行业‌：用于制造一些关键传动部件和耐磨件。

‌石油化工‌：用于制造一些需要高强度和耐腐蚀性的设备部件。

‌合金化‌：通过调整合金元素的种类和含量，进一步提升SNCM21的强度和耐磨性。

‌表面处理‌：采用先进的表面处理技术，如渗氮、渗碳等，提高SNCM21的表面硬度和耐磨性。

‌环保和可持续发展‌：在追求高性能的同时，注重环保和可持续发展，推动SNCM21合金钢向更高效、更环保的方向发展。