瑞典CALMAX模具钢成分及特性

# 瑞典CALMAX模具钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - CALMAX模具钢的碳含量相对较低，大约在0.6%左右。较低的碳含量有助于提高钢的韧性，减少钢的脆性，使其在承受冲击载荷时不易断裂。同时，碳在钢中与其他元素相互作用，参与形成各种相结构，对钢的整体性能产生影响。

2. **铬（Cr）**

   - 铬含量较高，约为12.0% - 13.0%。铬在CALMAX钢中起着至关重要的作用。首先，它能显著提高钢的淬透性，使模具在淬火过程中能够获得较深的淬硬层，确保整个模具截面性能的均匀性。其次，铬与碳结合形成铬的碳化物，如Cr₂₃C₆等，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，大大提高了钢的耐磨性。此外，铬还赋予钢良好的抗氧化性，使模具在一定的高温环境下能够抵抗氧化作用，保持表面质量。

3. **锰（Mn）**

   - 锰的含量在0.8% - 1.2%。锰在钢中主要起到固溶强化的作用，它溶解在铁素体基体中，增加铁素体的强度。同时，锰还能降低钢的临界淬火速度，进一步提高钢的淬透性，与铬协同作用，保证CALMAX模具钢在淬火时能获得理想的组织和性能。

4. **钼（Mo）**

   - 钼含量约为0.9% - 1.4%。钼在CALMAX中的作用不可忽视。它能细化钢的晶粒，在钢的加热和冷却过程中，防止奥氏体晶粒长大，从而得到细小的晶粒组织。细小的晶粒能够提高钢的强度和韧性，使模具在承受较大的冲击载荷时不容易发生断裂。此外，钼还能提高钢的回火稳定性，即在回火过程中，钢能够保持较高的硬度，这对于需要多次回火处理以消除内应力的模具钢来说非常重要。

## 二、特性

1. **良好的韧性与耐磨性**

   - 由于其较低的碳含量与合理的合金元素配比，CALMAX模具钢在具有良好韧性的同时，也具备出色的耐磨性。在冲压模具、冷作模具等应用中，它既能承受冲压过程中的冲击载荷，又能抵抗被加工材料对模具表面的磨损。例如，在冲压薄金属板时，模具需要频繁与板材接触，CALMAX的耐磨性可确保模具刃口的形状和尺寸精度，而其韧性则可防止刃口在冲击下崩裂。

2. **高淬透性**

   - 铬、锰等元素的共同作用赋予了CALMAX模具钢高淬透性。这一特性对于大型模具或形状复杂的模具尤为重要。高淬透性可确保模具在淬火过程中整个截面都能达到所需的硬度和强度，避免出现表面硬度高而内部硬度低的不均匀现象，从而提高模具的整体性能和使用寿命。

3. **良好的抗腐蚀性和抗氧化性**

   - 铬元素的存在使CALMAX模具钢具有一定的抗腐蚀性和抗氧化性。在一些潮湿或有轻微腐蚀介质的工作环境中，如在一些未完全干燥的车间环境下使用冲压模具时，CALMAX能够较好地抵抗腐蚀，保持模具的尺寸精度和表面质量。在高温工作环境下，其抗氧化性也有助于延长模具的使用寿命。

4. **良好的加工性能**

   - CALMAX模具钢具有良好的加工性能，无论是切削加工还是热加工都比较容易操作。