UNS N07041镍基高温合金：力学性能与广泛应用

UNS N07041镍基高温合金：zhuoyue的力学性能与广泛应用

UNS N07041，一种沉淀硬化型的镍基变形高温合金，以其出色的力学性能和抗氧化能力在650至950℃的高温环境下表现zhuoyue。该合金含有较高比例的铝、钛和钼，这不仅赋予其优异的高温强度和持久蠕变性能，同时也带来了铸锭开坯的挑战。尽管如此，经过适当的变形处理后，材料展现出良好的塑性，能够在退火状态下进行冷成形，并且支持焊接操作。然而，焊接部件在热处理过程中需警惕应变时效裂纹的产生。

【上海奔来金属材料有限公司】提供的UNS N07041合金产品线丰富，包括薄板、带材、丝材、盘件、环形件、锻件、棒材以及精密铸件等，广泛适用于航空和航天发动机的高温部件，特别是在870℃以下需要高强度或在980℃以下需要抗氧化性能的应用场景。

UNS N07041的化学成分经过精心设计，确保了其在极端条件下的稳定性和可靠性。其成分包括0.06至0.12%的碳，18.0至20.0%的铬，余量为镍，10.0至12.0%的钴，9.00至10.50%的钼，1.40至1.80%的铝，3.00至3.50%的钛，以及0.003至0%的硼。此外，铁含量不超过5.00%，锆含量不超过0.07%，锰和硅含量均不超过0.50%，磷和硫含量分别不超过5%，铜含量不超过0.50%。对于航天用材，还可选择性地加入镁和镧，含量分别不超过0.05%和0.035%。

在物理性能方面，UNS N07041的熔点范围为1316至1371℃，密度为8.27 g/cm³，硬度上限为363 HBS，磁导率小于1.002 H/m。这些特性使得该合金在航空发动机的关键部件中，如压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、增压器、涡轮轮子、加力燃烧室零件、紧固件以及板材焊接承力件等，发挥着bukehuoque的作用。

加工和成形方面，UNS N07041钢锭在锻造前需进行均匀化处理，锻造加热温度设定在1100至1180℃。针对不同的工作温度和性能要求，零件的热处理工艺也有所不同。例如，对于需要在较低温度下保持高拉伸强度和疲劳性能的零件，采用1080℃空冷加760℃16小时空冷的处理方式；而对于在高温环境下需要高热强性的材料，则采用1180℃空冷加900℃4小时空冷的热处理规范。

UNS N07041镍基高温合金以其zhuoyue的化学成分和力学性能，在航空航天领域的高温应用中占据着举足轻重的地位。