#法国Z85MD06-06钼钨系高速钢各化学成分的作用

##一、碳（C）

1.**硬度提升**

-碳是影响钢硬度的关键元素。在Z85MD06-06高速钢中，碳含量在0.8-0.9%左右。碳与其他合金元素形成碳化物，这些碳化物弥散分布在钢的基体中。例如，当碳与钨、钼、钒等元素结合时，形成的碳化物如WC、MoC、VC等，极大地提高了钢的硬度。

-在热处理过程中，足够的碳含量确保钢能够形成高硬度的马氏体组织。马氏体本身具有较高的硬度，而碳含量的多少直接影响马氏体的硬度和钢的整体硬度水平。如果碳含量过低，钢的硬度将达不到高速钢应有的水平，无法满足高速切削等对硬度要求较高的工况。

##二、钨（W）

1.**提高红硬性**

-钨的含量通常在5.5-6.5%。钨在钢中形成碳化钨（WC），碳化钨具有高硬度、高熔点和良好的热稳定性。在高速切削时，刀具会产生大量的热，使温度升高。此时，碳化钨能够保持其硬度，使钢在高温下仍然具有较高的硬度，即提高了钢的红硬性。

-例如，在高速切削金属材料时，刀具刃部温度可能会升高到几百摄氏度，普通钢在这样的高温下硬度会大幅下降，而含有钨的Z85MD06-06高速钢由于碳化钨的存在，依然能够保持较好的切削性能。

##三、钼（Mo）

1.**多方面性能提升**

-钼含量约为4.5-5.5%。钼能形成碳化物，这些碳化物有助于增强钢的硬度和耐磨性。同时，钼可提高钢的淬透性。在淬火过程中，淬透性的提高意味着钢能够更均匀地转变为马氏体组织。

-例如，对于较大尺寸的工件，如果钢的淬透性不好，可能会导致工件内部组织转变不完全，影响其性能。而钼的存在可以避免这种情况。此外，钼还能细化钢的晶粒，使钢的组织更加均匀，从而提升钢的综合性能，如韧性、强度等。

##四、钒（V）

1.**细化晶粒与提高硬度**

-钒的含量在1.7-2.2%。钒在钢中形成的碳化钒（VC）硬度极高，并且这些碳化钒颗粒细小且弥散分布于钢的基体中。这不仅提高了钢的硬度，而且在热处理过程中能够抑制晶粒长大。

-当钢在加热过程中，晶粒有长大的趋势，而碳化钒的存在可以阻碍晶粒的长大，使钢的组织保持细小均匀。细小的晶粒结构有助于提高钢的强度、韧性和硬度等综合性能。

##五、铬（Cr）

1.**提高淬透性与抗氧化性**

-铬含量在3.8-4.5%。铬在这种高速钢中的主要作用是提高钢的淬透性，促使钢在淬火时更容易形成马氏体组织，而马氏体本身具有较高的硬度。

-此外，铬还能在一定程度上提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。虽然在高速钢中，抗氧化性和耐腐蚀性不是其Zui主要的性能要求，但铬的存在对钢的综合性能有一定的改善作用，例如在一些可能接触到氧化性介质的切削环境中，铬可以延缓钢的氧化过程。