# 乌德霍姆VANCRON 40高速钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - 碳含量处于一定范围，通常在0.8 - 0.9%左右。碳是高速钢中影响硬度的关键元素。适量的碳含量为钢材提供了基本的硬度基础，使得VANCRON 40在淬火和回火后能够达到较高的硬度水平，满足切削工具对硬度的要求，以有效地切削各种材料。

2. **铬（Cr）**

   - 铬的含量大约为3.8 - 4.5%。铬元素在VANCRON 40中具有多方面的作用。首先，它能够显著提高钢材的淬透性，确保钢材在淬火过程中能够均匀地硬化到较大的深度。其次，铬还能增强钢材的抗氧化性和耐腐蚀性，这使得用VANCRON 40制成的刀具在一些可能存在轻微氧化或腐蚀环境的加工场合下，如在潮湿的车间环境中加工金属材料时，能够保持较好的性能，减少生锈和腐蚀对刀具寿命的影响。

3. **钼（Mo）**

   - 钼含量一般在4.8 - 5.5%。钼在这种高速钢中的作用十分重要。它有助于细化晶粒结构，从而提高钢材的韧性。在切削加工过程中，刀具常常会受到各种应力的作用，尤其是在高速切削或加工硬度较高的材料时，钼元素细化晶粒所带来的韧性提升可以防止刀具发生脆性断裂。此外，钼还能提高钢材的高温强度和红硬性，使刀具在高温切削环境下仍能保持良好的性能。

4. **钨（W）**

   - 钨的含量约为5.5 - 6.5%。钨是高速钢中形成碳化物的重要元素之一。钨形成的碳化物（如WC）具有很高的硬度和稳定性，弥散分布在钢基体中。这些碳化物能够显著提高钢材的耐磨性，在切削过程中，刀具刃口的耐磨性得到极大提升，使得刀具能够长时间保持锋利的切削刃，从而提高加工精度和减少刀具更换频率。

## 二、特性

1. **高硬度与耐磨性**

   - VANCRON 40高速钢经过合适的热处理后，硬度可达到较高水平，洛氏硬度（HRC）能达到62 - 64左右。其高硬度主要得益于碳元素以及钨、钼等元素形成的碳化物。这种高硬度使得它在切削各种金属材料时，能够轻松地切入材料并保持良好的切削刃形状。在耐磨性方面，由于钨和钼等元素形成的硬而稳定的碳化物在钢材中的弥散分布，刀具在长时间的切削过程中，磨损速度很慢。例如，在车削硬度较高的合金钢时，VANCRON 40刀具的磨损量明显低于普通高速钢刀具。

2. **红硬性**

   - 该高速钢具有良好的红硬性。在高温切削环境下，如高速铣削钛合金时，随着切削速度的提高，刀具刃口温度会迅速升高。VANCRON 40在较高温度（如500 - 600°C）下仍能保持较好的硬度和切削性能，这得益于钼、钨等元素对红硬性的贡献。这种红硬性使得它可以采用较高的切削速度进行加工，提高加工效率的同时，还能保证加工质量。

3. **韧性**

   - 由于钼元素对晶粒的细化作用，VANCRON 40具有较好的韧性。在断续切削或加工表面不平整的工件时，刀具会受到周期性的冲击载荷。这种情况下，VANCRON 40刀具能够较好地承受冲击而不易发生断裂。例如，在加工带有铸造表皮的工件时，刀具在切入和切出铸造表皮时会受到较大的冲击力，VANCRON 40刀具能够稳定地进行切削加工。

4. **淬透性**

   - 铬元素赋予了VANCRON 40良好的淬透性。这意味着在淬火处理时，钢材能够从表面到心部均匀地硬化。良好的淬透性对于制造较大尺寸的切削工具非常重要，因为它可以确保整个刀具都能获得均匀一致的性能，提高刀具的整体质量和使用寿命。