# 德国1.3397高速钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - 德国1.3397高速钢中的碳含量通常在0.9 - 1.0%之间。碳是提高钢硬度的关键元素之一，较高的碳含量使得在热处理过程中能够形成足够多的碳化物。这些碳化物弥散分布于钢的基体中，是钢获得高硬度和高耐磨性的基础。例如，在淬火过程中，碳与其他合金元素相互作用，形成的碳化物会在钢的组织中沉淀，从而提高钢的硬度。

2. **钨（W）**

   - 钨的含量大约为5.5 - 6.5%。钨能形成非常稳定的碳化物，如WC。这些钨的碳化物具有高硬度和高熔点的特性。在高速切削过程中，当刀具温度升高时，钨的碳化物可以有效地阻止晶粒长大，保持钢的硬度和切削性能，这对提高钢的红硬性非常重要。例如，在高速铣削硬度较高的金属材料时，即使刀具刃部温度升高，由于钨碳化物的存在，1.3397高速钢刀具仍能保持良好的切削能力。

3. **钼（Mo）**

   - 钼在1.3397高速钢中的含量约为4 - 5%。钼的作用与钨类似，它也能形成稳定的碳化物，如MoC。钼的碳化物有助于提高钢的硬度、耐磨性和红硬性。同时，钼还能在一定程度上改善钢的韧性，使钢在承受冲击载荷时不容易断裂。在一些断续切削加工中，钼的这种特性尤为重要。

4. **铬（Cr）**

   - 铬的含量一般在3.5 - 4.5%。铬在钢中主要起到提高淬透性和抗氧化性的作用。较高的铬含量可使钢在淬火时更容易获得马氏体组织，从而提高钢的整体力学性能。铬还能在钢的表面形成一层致密的氧化膜，防止钢在高温下进一步氧化，延长高速钢制品的使用寿命。例如，在高温切削或者在有一定腐蚀性环境下使用时，铬的抗氧化性能够保护钢的基体。

5. **钒（V）**

   - 钒在1.3397高速钢中的含量约为1.5 - 2.5%。钒能形成细小且弥散分布的碳化物，如VC。这些碳化物硬度极高，可以进一步提高钢的耐磨性和红硬性。而且，钒的碳化物还能起到细化晶粒的作用，使钢的组织更加均匀，从而提高钢的综合力学性能。

## 二、特性

1. **高硬度**

   - 由于1.3397高速钢中含有多种合金元素形成的碳化物，经过适当的热处理后，其硬度可达到HRC63 - 66。这种高硬度使得它在制造切削工具方面表现优异。例如，在车削加工中，1.3397高速钢刀具能够轻松地切入硬度较高的金属材料，并且在长时间的切削过程中保持切削刃的锋利度，从而提高加工的精度和效率。

2. **高耐磨性**

   - 多种高硬度的碳化物在钢的基体中弥散分布，赋予了1.3397高速钢出色的耐磨性。在实际应用中，无论是加工硬度较高的金属材料，还是在模具的反复使用过程中，1.3397高速钢都能表现出良好的耐磨性能。例如，在冲压模具中，它可以承受多次冲压操作而不会出现明显的磨损，保证了冲压件的尺寸精度和表面质量。

3. **红硬性**

   - 1.3397高速钢具有良好的红硬性。在高速切削或其他高温作业过程中，由于钨、钼、钒等元素形成的碳化物在高温下的稳定性，钢的硬度不会因温度升高而迅速下降。例如，在高速铣削加工中，当刀具刃部温度升高到500 - 600°C时，1.3397高速钢刀具仍然能够保持较好的切削性能，有效地进行切削操作，减少了因频繁更换刀具而带来的成本和时间消耗。

4. **良好的韧性**

   - 尽管1.3397高速钢硬度很高，但由于其成分的合理搭配，特别是钼元素对韧性的改善作用，它仍然具有一定的韧性。在一些断续切削或受到冲击载荷的加工过程中，如铣削带有间断表面的工件或者在模具受到突发冲击力时，1.3397高速钢制成的工具能够承受一定的冲击而不会轻易断裂，保证了加工或成型过程的顺利进行。