# 乌德霍姆718HH模具钢成分及特性
## 一、成分
1. **碳(C)**
- 碳含量约为0.32 - 0.38%。这个碳含量范围使718HH模具钢具有一定的强度和硬度基础。适量的碳有助于在热处理过程中形成合适的组织,例如马氏体和贝氏体等,从而为模具提供必要的力学性能。
2. **硅(Si)**
- 硅含量在0.2 - 0.8%之间。硅在钢中的主要作用是脱氧,同时它也能提高钢的强度。在718HH模具钢中,硅有助于增强钢材的基体强度,提高模具的整体刚性,并且对钢材的加工性能也有一定的影响。
3. **锰(Mn)**
- 锰含量大致为1.3 - 1.7%。锰是提高钢的淬透性的重要元素。在718HH模具钢中,锰的存在使得钢材在淬火过程中能够更均匀地硬化,从表面到心部都能获得较好的硬度和强度。此外,锰还能提高钢的强度和韧性,使模具在使用过程中既能抵抗变形又不易发生脆性断裂。
4. **铬(Cr)**
- 铬含量为1.8 - 2.1%。铬在该模具钢中有多方面的重要作用。首先,铬能显著提高钢的淬透性,确保钢材在淬火时能够充分硬化。其次,铬能增强钢的抗氧化性和耐腐蚀性,使模具在可能存在氧化或腐蚀风险的环境下,如潮湿或有化学物质接触的情况下,能够保持较好的表面状态,延长模具的使用寿命。
5. **镍(Ni)**
- 镍含量在0.9 - 1.2%之间。镍能提高钢的韧性和强度,并且改善钢的可加工性和可焊性。在718HH模具钢中,镍与其他合金元素协同作用,有助于提高模具的综合力学性能,使模具在承受复杂应力时不易损坏。
6. **钼(Mo)**
- 钼含量为0.15 - 0.25%。钼在718HH模具钢中的主要作用是细化晶粒。细化后的晶粒结构能够提高钢材的综合力学性能,包括强度、韧性等。同时,钼还能提高钢的回火稳定性,使得模具在回火处理后仍然能够保持较高的硬度和强度,有助于维持模具在使用过程中的性能稳定性。
## 二、特性
1. **良好的综合力学性能**
- 718HH模具钢具有硬度、强度和韧性之间的良好平衡。这种平衡使它适用于多种模具制造,如注塑模具、压铸模具等。在注塑模具中,它可以承受塑料熔体的压力而不变形,同时在开合模过程中由于具有一定的韧性而不易损坏。对于压铸模具,它能够应对高温、高压的金属熔体的冲击,并且在长期使用过程中保持稳定的性能。
2. **高淬透性**
- 由于铬、锰等元素的存在,718HH模具钢具有高淬透性。这一特性对于制造大型模具非常重要。大型模具在淬火时,如果淬透性不好,会导致表面和心部性能差异大,容易出现变形或开裂等问题。而718HH模具钢的高淬透性能够保证模具整体性能的均匀性,提高模具的质量和可靠性。
3. **较好的耐腐蚀性**
- 铬元素的存在使718HH模具钢具备较好的耐腐蚀性。在一些潮湿或有轻微腐蚀性介质的工作环境中,模具能够保持较好的表面状态,减少生锈和腐蚀的可能性,从而延长模具的使用寿命,降低维护成本。
4. **良好的加工性能**
- 该模具钢具有良好的切削加工性、磨削加工性和电火花加工性。在模具制造过程中,容易进行各种机械加工操作,能够高效地加工成复杂的模具形状,并且可以获得较好的表面光洁度,这对于保证模具的精度和质量是非常重要的。
5. **尺寸稳定性**
- 718HH模具钢在热处理后具有较好的尺寸稳定性。这对于制造高精度的模具至关重要,因为模具尺寸的微小变化都可能影响到Zui终产品的质量。在使用过程中,模具能够保持其初始尺寸,减少因尺寸变化而导致的产品缺陷。
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