法国Z100WKDV07-05-05-02钴钼钨系高速钢的具体化学成分大致如下：

###主要元素

-**碳（C）**：含量约0.70%-0.80%。碳在高速钢中是非常重要的元素，它与合金元素结合形成各种碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钼（Mo₂C）等。这些碳化物具有极高的硬度和耐磨性，能够显著提高钢的硬度和耐磨性，使得刀具在切削过程中能够保持锋利，抵抗磨损。例如，在切削一些硬度较高的金属材料时，碳化物的存在可以减少刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。

-**钨（W）**：含量约5.00%-6.00%。钨是高速钢中bukehuoque的合金元素之一，它主要以碳化钨（WC）的形式存在。WC具有很高的硬度和热稳定性，在高温下仍能保持其硬度和强度。这使得高速钢在高速切削时，刀具切削刃能够承受高温而不软化，保持良好的切削性能。例如，在高速铣削加工中，钨元素的存在可以使刀具在高速旋转和切削过程中，保持其切削刃的锋利度，提高加工效率和表面质量。

-**钼（Mo）**：含量约5.00%-6.00%。钼在高速钢中的作用与钨类似，它也能形成碳化物（Mo₂C），提高钢的硬度和耐磨性。此外，钼还能细化晶粒，改善钢的韧性和抗回火稳定性。在热处理过程中，钼可以降低钢的过热敏感性，使钢在淬火和回火过程中不易出现裂纹和变形等缺陷。例如，在制造复杂形状的刀具时，钼元素的存在可以保证刀具在热处理过程中的尺寸稳定性，提高刀具的制造精度。

-**钴（Co）**：含量约2.00%。钴元素能够显著提高高速钢的红硬性和高温硬度。红硬性是指材料在高温下仍能保持其硬度的性能。在高速切削过程中，切削区域会产生大量的热量，使刀具温度升高。钴元素的加入可以使刀具在高温下保持较高的硬度，从而保证切削性能的稳定性。例如，在高速钻削加工中，钴元素可以使钻头在高温下不易磨损，保持良好的钻孔精度和表面质量。

###其他元素

-**钒（V）**：含量一般在一定范围内（具体含量可能因不同标准略有差异）。钒在高速钢中主要形成碳化钒（VC）。VC具有极高的硬度和弥散强化作用，能够进一步提高钢的硬度、耐磨性和抗回火稳定性。它还可以细化晶粒，改善钢的韧性。例如，在一些对刀具耐磨性要求极高的加工场合，如加工高硬度合金材料时，钒元素的作用尤为明显，可以有效提高刀具的使用寿命。

-**铬（Cr）**：含量也在一定范围内。铬元素在高速钢中主要起到提高钢的淬透性和抗氧化性的作用。淬透性的提高可以保证钢在淬火过程中能够获得均匀的组织和良好的性能。抗氧化性的增强可以使钢在高温下不易被氧化，延长刀具的使用寿命。例如，在一些高温切削加工中，铬元素可以防止刀具表面的氧化和腐蚀，保持刀具的切削性能。