# 瑞典PM39高速钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - 瑞典PM39高速钢的碳含量处于一定范围，通常在0.7 - 0.85%之间。碳是决定钢硬度的关键因素之一。在PM39高速钢中，适量的碳与其他合金元素相互作用形成碳化物。这些碳化物在钢的基体中弥散分布，为钢提供了基本的硬度保障。例如，在淬火过程中，碳的存在促使形成更多的硬质相，从而提高钢的初始硬度。

2. **钨（W）**

   - 钨在PM39高速钢中的含量大约为17 - 19%。钨是一种重要的合金元素，它能形成高硬度、高熔点的碳化物，如WC。在高速切削时，刀具会产生大量的热，而钨的碳化物在高温下具有出色的稳定性。这种稳定性使得在切削过程中，即使温度升高，晶粒也不容易长大，从而维持钢的硬度和切削性能，极大地提高了钢的红硬性。例如，在高速车削硬度较高的合金钢时，PM39高速钢中的钨碳化物能确保刀具在高温下仍保持良好的切削刃性能。

3. **钼（Mo）**

   - 钼的含量约为4 - 5%。钼在PM39高速钢中的作用不可忽视。它也能形成碳化物，如MoC。钼的碳化物有助于提高钢的硬度、耐磨性和红硬性。此外，钼还可以在一定程度上改善钢的韧性，使得PM39高速钢在承受冲击载荷时具有更好的抵抗能力。在一些断续切削的加工场景中，钼的存在有助于防止刀具断裂。

4. **铬（Cr）**

   - 铬的含量通常在4 - 5%。铬在钢中主要起到提高淬透性和抗氧化性的作用。较高的铬含量可使钢在淬火时更容易获得马氏体组织，从而提升钢的整体力学性能。同时，铬能够在钢的表面形成一层致密的氧化膜，防止钢在高温环境下被进一步氧化，延长高速钢制品的使用寿命。例如，在高温切削或者在有一定腐蚀性的工作环境下，铬的抗氧化性能够有效保护钢的基体。

5. **钒（V）**

   - 钒在PM39高速钢中的含量约为1 - 2%。钒能形成细小且弥散分布的碳化物，如VC。这些碳化物硬度极高，可以进一步提高钢的耐磨性和红硬性。而且，钒的碳化物还能起到细化晶粒的作用，使钢的组织更加均匀，从而提高钢的综合力学性能。

## 二、特性

1. **高硬度**

   - 由于PM39高速钢含有多种合金元素形成的碳化物，经过适当的热处理后，其硬度可达到HRC63 - 66。这种高硬度使得它在制造切削工具方面表现出色。例如，在铣削加工中，PM39高速钢刀具能够有效地切入被加工材料，并且在长时间的切削过程中保持切削刃的锋利度，从而提高加工的精度和效率。

2. **高耐磨性**

   - PM39高速钢中高硬度的碳化物在基体中弥散分布，赋予了它优异的耐磨性。在实际应用中，无论是加工硬度较高的金属材料，还是在模具的反复使用过程中，PM39高速钢都能展现出良好的耐磨性能。例如，在冲压模具中，它可以承受多次冲压操作而不会出现明显的磨损，保证了冲压件的尺寸精度和表面质量。

3. **红硬性**

   - PM39高速钢具有良好的红硬性。在高速切削或其他高温作业过程中，由于钨、钼、钒等元素形成的碳化物在高温下的稳定性，钢的硬度不会因温度升高而迅速下降。例如，在高速钻削加工中，当刀具刃部温度升高到500 - 600°C时，PM39高速钢刀具仍然能够保持较好的切削性能，有效地进行切削操作，减少了因频繁更换刀具而带来的成本和时间消耗。

4. **良好的韧性**

   - 尽管PM39高速钢硬度很高，但由于其成分的合理搭配，特别是钼元素对韧性的改善作用，它仍然具有一定的韧性。在一些断续切削或受到冲击载荷的加工过程中，如铣削带有间断表面的工件或者在模具受到突发冲击力时，PM39高速钢制成的工具能够承受一定的冲击而不会轻易断裂，保证了加工或成型过程的顺利进行。