GH3536高温合金的详细特性与应用范围：

GH3536是一种镍基高温合金，其主要特点是通过铬和钼的固溶强化，提供了zhuoyue的抗氧化和耐腐蚀性能。该合金在900℃以下展现出稳定的持久和蠕变强度，同时具备优异的冷、热加工成形性和焊接性能。这些特性使其成为航空发动机燃烧室部件及其他高温环境下的理想材料选择。GH3536合金能够在900℃以下长期稳定工作，并在需要时承受高达1080℃的短时高温。

GH3536的化学成分严格遵循GB/T14992-2005标准，具体如下：

- 镍Ni：作为基体元素，含量为余量。

- 铬Cr：20.5-23.5%，用于提高合金的耐腐蚀性和抗氧化性。

- 铁Fe：17.0-20.0%，增强合金的结构稳定性。

- 钨W：0.2-1.0%，微量添加以改善高温性能。

- 钼Mo：8.0-10.0%，主要用于固溶强化。

- 钴Co：0.5-2.5%，有助于提高合金的强度和韧性。

- 碳C：0.05-0.15%，控制以确保适当的硬度和强度。

- 锰Mn：1.0%，作为脱氧剂。

- 硅Si：1.0%，同样用于脱氧并改善加工性。

- 硫S：%，微量以避免不利影响。

- 磷P：5%，控制以维持合金的纯净度。

- 铝Al：0.1%，微量添加以优化合金性能。

GH3536的物理特性包括：

- 密度：ρ=8.3g/cm3，表明其具有良好的材料密度。

- 熔化温度范围：1295～1381℃，确保在高温下仍能保持结构完整性。

GH3536合金凭借其独特的化学成分和物理特性，在高温环境下展现出zhuoyue的性能，特别适用于航空及其他高温工业领域。