DIN标准1.3247钴钼钨系高速钢的具体化学成分（质量分数%）大致如下：

|元素|含量范围|作用描述|

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|碳（C）|0.80 - 0.90|是形成碳化物的关键元素，能显著提高钢的硬度和耐磨性。适量的碳含量使钢在淬火和回火后获得高硬度的马氏体基体，并弥散分布着各种碳化物，保证刀具在切削过程中的耐磨性和切削性能。 |

|钨（W）|1.50 - 2.10|可形成高硬度的碳化钨（WC），提高钢的红硬性和耐磨性。在高温切削时，WC能有效抵抗工件材料对刀具的磨损，使刀具保持锋利。同时，钨还能抑制晶粒长大，提高钢的热稳定性。 |

|钼（Mo）|8.20 - 9.20|能细化晶粒，增强钢的韧性。钼形成的碳化物（$Mo_2C$）在回火过程中会发生二次硬化现象，进一步提高钢的硬度和耐磨性。此外，钼还能提高钢的淬透性，保证钢在淬火过程中获得均匀的马氏体组织。 |

|铬（Cr）|3.75 - 4.50|可提高钢的淬透性和抗氧化性。在淬火过程中，铬有助于形成均匀的马氏体组织，提高钢的硬度和强度。同时，铬在钢表面形成的氧化膜能防止钢在高温下被氧化，延长刀具的使用寿命。 |

|钒（V）|0.90 - 1.30|能形成细小且弥散分布的碳化钒（VC），显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。VC颗粒在切削过程中能抵抗磨损，同时起到弥散强化的作用，提高钢的综合性能。 |

|钴（Co）|7.75 - 8.75|是提高高速钢红硬性的关键元素。在高温下，钴能使钢保持较高的硬度和强度，减少刀具因高温软化而导致的磨损，确保刀具在高速切削时的性能稳定性。 |

|硅（Si）|≤0.40|常作为脱氧剂加入，在一定程度上能提高钢的强度和硬度。 |

|锰（Mn）|≤0.40|能提高钢的淬透性，对钢的强度和韧性有一定影响。 |

|磷（P）|≤0.030|是钢中的有害杂质元素，会降低钢的韧性和塑性，因此需要控制其含量。 |

|硫（S）|≤0.030|也是钢中的有害杂质元素，会使钢产生热脆现象，影响钢的加工性能和质量，所以要严格控制其含量。|