# 乌德霍姆EM35的化学成分与加工性能

## 一、化学成分

1. **碳（C）**

   - 乌德霍姆EM35中的碳含量通常处于中等水平，大约在0.3 - 0.35%。碳是影响钢材硬度和强度的关键因素。这个碳含量范围使得材料具有一定的基础硬度，能够满足一些常规的机械性能要求。例如，在制造一些小型的机械结构件时，该碳含量可提供足够的强度以承受一定的载荷。

2. **铬（Cr）**

   - 铬的含量可能在3 - 5%。铬在这种钢材中的作用是多方面的。一方面，铬能提高钢材的抗氧化性，它在钢材表面形成一层致密的氧化铬（Cr₂O₃）保护膜，阻止氧气进一步侵蚀钢材基体。另一方面，铬也有助于提高钢材的耐腐蚀性，使材料在一些有轻微腐蚀风险的环境中能够保持较好的性能，比如在湿度较高的室内环境下使用的机械部件。

3. **钼（Mo）**

   - 钼的含量大概在0.5 - 1.0%。钼是一种重要的合金元素，它可以提高钢材的淬透性。这意味着在淬火过程中，钢材能够获得更深的硬化层。同时，钼还能增强钢材的高温强度和抗回火软化能力。在一些需要在较高温度下工作的部件，如汽车发动机的某些耐热部件，钼的存在有助于维持部件的性能。

4. **镍（Ni）**

   - 镍的含量可能在1 - 2%。镍能提高钢材的韧性和耐腐蚀性。它可以改善钢材的低温韧性，使材料在低温环境下不易发生脆断。例如，在一些需要在寒冷地区使用的机械设备中，镍的加入能确保部件在低温下的可靠性。

5. **其他元素**

   - 可能还含有少量的锰（Mn）、硅（Si）等元素。锰通常作为脱氧剂和脱硫剂，同时也能提高钢材的强度和硬度。硅可以固溶强化铁素体，提高钢材的强度，并且在炼钢过程中起到脱氧的作用。

## 二、加工性能

### （一）切削加工性能

1. **切削特点**

   - 乌德霍姆EM35的切削加工性能较好。由于其碳含量不是特别高，材料的硬度相对适中，对刀具的磨损相对较小。与高碳高合金钢相比，切削力相对较低。在使用普通硬质合金刀具进行切削时，能够获得较好的加工表面质量，并且切削过程较为稳定。

2. **切削参数调整**

   - 切削速度可以根据刀具材料和加工要求在较宽的范围内选择。例如，使用高速钢刀具时，切削速度可以在30 - 60m/min之间；若使用硬质合金刀具，切削速度可提高到80 - 120m/min。进给量一般在0.1 - 0.3mm/r，切削深度根据零件的加工余量而定，通常在1 - 5mm之间。

### （二）锻造加工性能

1. **锻造温度范围**

   - 始锻温度一般在1000 - 1050°C，终锻温度应不低于850°C。在这个温度区间内，钢材具有良好的塑性，可以进行有效的锻造变形。如果始锻温度过高，可能会导致钢材过热，使晶粒粗大，影响钢材的性能；如果终锻温度过低，钢材的塑性下降，容易产生锻造裂纹。

2. **锻造操作要点**

   - 在锻造过程中，锻造比一般控制在2 - 4之间。合适的锻造比有助于细化晶粒，提高钢材的综合性能。同时，要注意锻造时的变形均匀性，避免局部变形过大造成应力集中。

### （三）热处理加工性能

1. **淬火**

   - 淬火加热温度通常在800 - 850°C，淬火冷却介质可采用油冷或水冷（根据零件的尺寸和要求选择）。淬火后钢材的硬度会显著提高，强度也会增加。但淬火过程中要注意控制冷却速度，以防止产生过大的淬火应力，导致零件变形或开裂。

2. **回火**

   - 回火温度一般在500 - 600°C之间，回火次数根据具体要求可以为1 - 3次。回火可以消除淬火应力，调整钢材的硬度和韧性，使乌德霍姆EM35达到所需的综合性能，如提高韧性的同时保持一定的硬度，以满足不同的工程应用需求。