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主营产品: Invar36、S31254、S30815、0Cr17Ni4Cu4Nb、11Cr17、S17400、F6NM不锈钢、A286合金、S21800(Nitronic60)、S35750、S32760
05Cr17Ni4Cu4Nb:化学元素、性能与用途全解析

**标题:05Cr17Ni4Cu4Nb:化学元素、性能与用途全解析**


05Cr17Ni4Cu4Nb,这一特殊的不锈钢,是由铜、铌/钶组合而成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。它展现出诸多zhuoyue的特性,其中高强度、高硬度(在温度高达300ºC/572ºF时依然保持)以及youxiu的抗腐蚀能力尤为突出。经过热处理这一关键环节后,该材料的机械性能能够达到更为理想的状态,其耐压强度可攀升至1100 - 1300 mpa (160 - 190 ksi)。


从材料的基本信息来看,其名称为不锈钢棒,牌号是05Cr17Ni4Cu4Nb,遵循GB/T 1220 - 1992标准。


**一、特性及适用范围**


这是一种添加了铜元素的沉淀硬化型钢种。在工业制造领域,它有着bukehuoque的地位。例如在轴类部件的制造方面,由于轴类部件在各类机械装置中承担着传递动力、支撑旋转部件等重要任务,需要材料具备高强度、良好的抗腐蚀性等特性,05Cr17Ni4Cu4Nb正好满足这些要求。在汽轮机部件的制造上,汽轮机在高温、高压、高转速的工况下运行,其部件必须能够承受巨大的压力、温度变化以及腐蚀环境的考验,该材料的高强度、抗腐蚀等性能能够确保汽轮机部件稳定可靠地运行。


**二、化学成分**


05Cr17Ni4Cu4Nb的化学成分严格规定如下:碳元素(C)的含量被限制在≤0.07;硅元素(Si)的含量为≤1.00;锰元素(Mn)同样≤1.00;硫元素(S)不得超过0.030;磷元素(P)的含量≤0.035;铬元素(Cr)的含量范围在15.50 - 17.50之间;镍元素(Ni)的含量处于3.00 - 5.00;铜元素(Cu)的含量为3.00 - 5.00;铌元素(Nb)的含量在0.15 - 0.45之间。这些化学成分的jingque配比是该材料具备独特性能的基础。


**三、力学性能**


1. **抗拉强度**

   - 在480℃时效时,其抗拉强度σb (MPa)≥1310;

   - 550℃时效时,≥1060;

   - 580℃时效时,≥1000;

   - 620℃时效时,≥930。

2. **条件屈服强度**

   - 480℃时效时,条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥1180;

   - 550℃时效时,≥1000;

   - 580℃时效时,≥865;

   - 620℃时效时,≥725。

3. **伸长率**

   - 480℃时效时,伸长率δ5 (%)≥10;

   - 550℃时效时,≥12;

   - 580℃时效时,≥13;

   - 620℃时效时,≥16。

4. **断面收缩率**

   - 480℃时效时,断面收缩率ψ (%)≥40;

   - 550℃时效时,≥45;

   - 580℃时效时,≥45;

   - 620℃时效时,≥50。

5. **硬度**

   - 固溶状态下,硬度≤363HB和≤38HRC;

   - 480℃时效时,≥375HB和≥40HRC;

   - 550℃时效时,≥331HB和≥35HRC;

   - 580℃时效时,≥302HB和≥31HRC;

   - 620℃时效时,≥277HB和≥28HRC。


**四、热处理规范及金相组织**


1. **热处理规范**

   - 首先是固溶处理,温度在1020 - 1060℃,然后快速冷却;

   - 480℃时效处理时,经固溶处理后,在470 - 490℃空冷;

   - 550℃时效处理时,经固溶处理后,在540 - 560℃空冷;

   - 580℃时效处理时,经固溶处理后,在570 - 590℃空冷;

   - 620℃时效处理时,经固溶处理后,在610 - 630℃空冷。

2. **金相组织**

   - 其组织特征为沉淀硬化型,这种金相组织赋予了材料独特的力学性能。


**五、交货状态**


一般情况下,该材料以热处理状态交货,不过在合同中需要注明其热处理的种类。如果合同中未注明的话,则按照不热处理的状态进行交货。这一规定确保了在材料交易过程中,买卖双方对于材料状态有着清晰的界定,从而满足不同的使用需求。


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