PYROMET41高温合金：化学成分与力学性能详解**

PYROMET41是一种沉淀硬化型镍基变形高温合金，其在650至950℃的温度范围内展现出zhuoyue的拉伸和持久蠕变强度，以及优异的抗氧化特性。该合金因其高含量的铝、钛和钼而具有一定的铸锭开坯难度，但经过变形处理后，材料表现出良好的塑性。在退火状态下，PYROMET41合金不仅能够进行冷成形，还适用于焊接工艺。然而，焊接部件在热处理过程中可能会遇到应变时效裂纹的问题。

【上海奔来金属材料有限公司】提供的PYROMET41合金产品包括薄板、带材、丝材、盘件、环形件、锻件、棒材以及精密铸件等多种形式，广泛应用于航空和航天发动机的高温部件，尤其是在870℃以下需要高强度或在980℃以下需要抗氧化性能的场合。

PYROMET41合金的牌号为PYROMET41，与美国的PYROMET41相近。其技术标准包括Q/3B 4060-1992《PYROMET41合金棒材》、Q/3B 4063-1992《PYROMET41合金冷轧带材》、Q/5B 4027-1992《PYROMET41合金圆饼、环坯、环形件》、Q/6S 1033-1992《高温紧固件用PYROMET41合金棒材》以及84-13《航天用PYROMET41合金棒材技术条件》等。

**化学成分：**

| 元素 | 含量范围 |

| --- | --- |

| C | 0.06～0.12 |

| Cr | 18.0～20.0 |

| Ni | 余量 |

| Co | 10.0～12.0 |

| Mo | 9.00～10.50 |

| Al | 1.40～1.80 |

| Ti | 3.00～3.50 |

| B | 0.003～0 |

| Fe | 不大于5.00 |

| Zr | 0.07 |

| Mn | 0.50 |

| Si | 0.50 |

| P | 5 |

| S | 5 |

| Cu | 0.50 |

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

**力学性能（标准）：**

PYROMET41合金的物理性能包括熔点1316-1371℃、密度8.27 g/cm³、硬度≤363（HBS）以及磁性< 1.002 H/m。执行标准包括AMS 5545、AMS 5712和AMS 5713。

**加工成形性能：**

在锻造前，钢锭应进行均匀化处理，锻造加热温度范围为1100℃至1180℃。

**零件热处理工艺：**

1. 对于在较低温度下工作的零件，要求具有高的拉伸强度和疲劳性能，采用1080℃空冷+760℃16H空冷的热处理工艺。

2. 对于在高温下工作且要求材料具有高热强性的场合，热处理规范为1180℃空冷+900℃4H空冷。

**焊接工艺：**

PYROMET41合金可通过熔焊、扩散焊、摩擦焊等多种方法进行焊接。

**应用领域：**

PYROMET41合金广泛应用于航空发动机中的多个关键部件，如压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、增压器、涡轮轮子、加力燃烧室零件、紧固件以及板材焊接承力件等。