# 乌德霍姆VANADIS 8高速钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - 碳含量在2.30%左右。较高的碳含量是VANADIS 8高速钢获得高硬度的重要基础。在淬火和回火过程中，碳与其他合金元素相互作用，形成大量的碳化物，并且有助于马氏体组织的形成，从而为钢材提供了很高的硬度。

2. **铬（Cr）**

   - 铬含量约为8.0%。铬在这种高速钢中的作用显著。首先，铬能极大地提高钢的淬透性，保证在淬火时钢能够在较大截面上获得均匀的硬化层，使钢材的硬度和强度分布更加均匀。其次，铬还赋予钢一定的抗氧化性和耐腐蚀性，这有助于延长高速钢制品在使用过程中的寿命，尤其是在一些可能存在腐蚀介质的工作环境中。

3. **钼（Mo）**

   - 钼的含量为1.5%左右。钼形成的碳化物（如MoC）对提高钢的硬度、耐磨性和红硬性有着积极的影响。钼的碳化物在钢的组织中弥散分布，在高温下能够阻止晶粒长大，并且钼还有细化晶粒的作用，这有助于改善钢的韧性，使VANADIS 8高速钢在保持高硬度的同时，具备一定的抗冲击能力。

4. **钒（V）**

   - 钒含量大约为4.7%。钒在该高速钢中能形成细小且高度弥散分布的碳化物，如VC。这些碳化物对提高钢的耐磨性、硬度和红硬性效果非常显著。由于其弥散分布的特性，能够有效地阻碍晶粒长大，进一步提高钢的强度和韧性。在切削加工过程中，钒的碳化物可以极大地提高刀具刃口的耐磨性，使刀具能够长时间保持锋利。

5. **铌（Nb）**

   - 铌含量为0.5%左右。铌在VANADIS 8高速钢中也起着重要作用。铌能形成特殊的碳化物，这些碳化物同样有助于提高钢的硬度和耐磨性。并且，铌的碳化物在钢的组织中也能起到细化晶粒、阻碍晶粒长大的作用，进一步优化钢的性能，与其他合金元素共同作用来提升高速钢的综合性能。

## 二、特性

1. **高硬度**

   - VANADIS 8高速钢经过适当的热处理后，硬度可达到HRC64 - 66。这种高硬度使它非常适合制造切削刀具，特别是用于加工硬度较高的材料，如冷作模具钢、高合金钢等。例如，在冲裁模具制造中，使用VANADIS 8高速钢制造的冲裁刃口能够轻松切入较硬的工件材料，并且保持刃口的锋利度，从而保证冲裁的精度和效率。

2. **高红硬性**

   - 在高温环境下，由于铬、钼、钒、铌等合金元素形成的碳化物的稳定性，VANADIS 8高速钢表现出良好的红硬性。当在高速切削或高速冲压等过程中温度升高时，例如升高到500 - 600°C，它仍然能够保持较高的硬度，不会出现硬度急剧下降的情况。这使得刀具或模具在高速加工过程中能够持续有效地工作，减少更换的频率，提高生产效率。

3. **zhuoyue的耐磨性**

   - 钢中的钒、铌、钼等元素形成的碳化物具有极高的硬度。在切削、冲压等加工过程中，刀具或模具与工件之间存在相对运动和摩擦，这些碳化物能够有效地抵抗磨损。例如，在冷镦模具中，VANADIS 8高速钢制造的模具型腔能够长时间保持尺寸精度，减少了因磨损而导致的产品尺寸偏差问题，并且延长了模具的使用寿命。

4. **较好的韧性**

   - 尽管VANADIS 8高速钢具有高硬度和高耐磨性，但由于钼的细化晶粒作用以及多种合金元素的合理搭配，它还具有较好的韧性。在切削加工中，刀具可能会受到一定的冲击，例如在断续切削或者加工表面不平整的工件时，该高速钢能够承受这些冲击而不容易发生脆性断裂，保证了加工的顺利进行。在模具使用中，如在承受间歇性冲压载荷时，也能避免因韧性不足而导致的模具破裂现象。