# 法国ASP2017高速钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - ASP2017高速钢中的碳含量通常在0.73 - 0.83%之间。碳是影响钢硬度的关键元素之一，合适的碳含量有助于在淬火和回火处理后形成足够的马氏体组织，从而提高钢的硬度。在刀具制造方面，这个碳含量范围能使刀具在切削较软到中等硬度的材料时保持较好的刃口性能，例如在木材加工刀具或一些对硬度要求不是极高的金属切削刀具中，能有效切入材料并保持形状稳定。

2. **铬（Cr）**

   - 铬的含量大约为4.0 - 4.5%。铬在ASP2017高速钢中具有多种重要作用。首先，它能提高钢的淬透性，使钢在淬火过程中能够更均匀地硬化，保证从表面到心部都能获得较好的力学性能。其次，铬有助于增强钢的抗氧化性和耐腐蚀性。在一些可能接触到潮湿空气或者轻微腐蚀性介质的工作环境下，如在普通机械加工车间，铬的存在可以防止高速钢制品表面生锈，延长其使用寿命。

3. **钼（Mo）**

   - 钼的含量在4.8 - 5.3%左右。钼在钢中的作用十分显著。它可以细化钢的晶粒，使钢的组织结构更加均匀细密，从而提高钢的强度和韧性。在承受冲击载荷的高速钢工具（如冲击钻的钻头）中，钼的这种细化晶粒的作用能防止钻头在受到冲击时发生脆性断裂。此外，钼还能提高钢的高温硬度，使得ASP2017高速钢在高温切削条件下仍能保持较好的切削性能。

4. **钨（W）**

   - 钨的含量为11.5 - 12.5%。钨是ASP2017高速钢中形成硬碳化物的重要元素。钨形成的WC（碳化钨）等碳化物在钢的基体中弥散分布，这些硬碳化物能够极大地提高钢的硬度和耐磨性。在切削高硬度材料（如钛合金、不锈钢等）时，钨的存在使得ASP2017高速钢刀具能够保持良好的切削刃口，有效地减少刀具的磨损。

5. **钒（V）**

   - 钒的含量大概在1.8 - 2.2%。钒在钢中也形成硬碳化物（如VC），这些碳化物对提高钢的耐磨性有着不可忽视的作用。并且，钒的碳化物在高温下比较稳定，有助于提高ASP2017高速钢的抗回火软化能力。在高速切削过程中，随着刀具温度的升高，由于钒碳化物的稳定存在，ASP2017高速钢能够维持较高的硬度，从而保证切削性能的持续性。

## 二、特性

1. **高硬度**

   - 经过适当的热处理后，ASP2017高速钢的硬度可达到HRC64 - 66。这种高硬度主要归因于钨、钒等元素形成的硬碳化物以及合适的碳含量。在金属加工领域，无论是对硬度较高的合金钢进行切削，还是对一些耐磨材料进行加工，ASP2017高速钢刀具都能凭借其高硬度有效地切入材料，保证加工的精度和效率。例如，在航空航天零件制造中，对钛合金结构件进行加工时，ASP2017高速钢刀具能够保持良好的切削刃口，减少加工误差。

2. **耐磨性优异**

   - 由于钨、钒等元素形成的硬碳化物弥散分布在钢的基体中，ASP2017高速钢具有出色的耐磨性。在长时间的切削、磨削等加工过程中，刀具或模具的磨损速度很慢。例如，在模具制造中，如果采用ASP2017高速钢制造冲压模具，在大量冲压金属板材的过程中，模具的磨损量相对较小，从而大大提高了模具的使用寿命，降低了生产成本。

3. **良好的高温性能**

   - 含有钼、钨等元素使得ASP2017高速钢在高温下具有较好的硬度和抗回火软化能力。在高速切削或者高温锻造等高温作业环境下，该高速钢能够保持其性能。例如，在高速铣削加工中，当刀具温度升高到500 - 600°C时，ASP2017高速钢刀具仍能保持较好的切削刃口，确保加工的精度和效率。

4. **较好的韧性**

   - 铬、钼等元素的存在赋予了ASP2017高速钢较好的韧性。在承受一定的冲击载荷时，如在钻削过程中钻头遇到材料内部的硬质点时，ASP2017高速钢钻头不会轻易折断。这种韧性在一些复杂的加工环境或者需要承受一定冲击力的工具制造中非常重要。