# 德国1.3395高速钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - 1.3395高速钢的碳含量通常在0.8 - 0.9%之间。碳是影响钢硬度的关键因素，这个含量范围的碳能够与其他合金元素形成足够的碳化物，为钢提供基本的硬度保障，同时也对钢的其他性能如耐磨性等产生重要影响。

2. **钨（W）**

   - 钨含量约为6.0 - 7.0%。钨在1.3395高速钢中是非常重要的合金元素。它与碳形成碳化钨（WC），碳化钨具有极高的硬度、高熔点和良好的高温稳定性。在淬火和回火过程中，碳化钨弥散分布于钢的基体中，极大地提高了钢的硬度、耐磨性和红硬性。

3. **钼（Mo）**

   - 钼的含量在5.0 - 6.0%。钼在这种高速钢中起着多方面的作用。它能提高钢的回火稳定性，使得钢在回火时不易软化，有助于保持钢在高温下的高硬度。同时，钼有助于细化晶粒，改善钢的韧性，并且钼形成的碳化物也对提高钢的耐磨性有一定贡献。

4. **铬（Cr）**

   - 铬含量为3.8 - 4.5%。铬在1.3395高速钢中的主要作用是提高淬透性。它能够确保钢在淬火时获得较深的硬化层，从而使整个工件在淬火后性能均匀。此外，铬还能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，使钢在不同工作环境下保持稳定的性能。

5. **钒（V）**

   - 钒含量为1.7 - 2.1%。钒在钢中形成碳化钒（VC），碳化钒具有很高的硬度且呈细小弥散分布。这种分布状态能够有效地阻止晶粒长大，提高钢的强度和韧性，同时对钢的耐磨性也有显著的提升作用。

## 二、特性

1. **高硬度**

   - 由于其成分中碳与多种合金元素形成的碳化物，1.3395高速钢具有较高的硬度。经过适当的淬火和回火处理后，硬度可达到HRC63 - 65左右。这种高硬度使它适合用于制造切削刀具，如钻头、铣刀等，能够有效地切削各种硬度较高的金属材料。

2. **红硬性**

   - 1.3395高速钢具有良好的红硬性。在高温切削加工过程中（例如切削温度可达600 - 700°C），由于钨、钼等合金元素形成的碳化物在高温下具有较好的稳定性，钢仍然能够保持较高的硬度。这使得使用1.3395高速钢制造的刀具在高速切削时，切削刃不会因高温而迅速软化，从而保证了切削加工的精度和效率。

3. **耐磨性**

   - 该高速钢中存在碳化钨、碳化钒等多种高硬度的碳化物，这赋予了1.3395高速钢优异的耐磨性。在切削金属材料时，刀具的切削刃需要长时间保持锋利，其耐磨性能够减少刀具的磨损，延长刀具的使用寿命，降低加工成本。

4. **韧性**

   - 尽管1.3395高速钢硬度较高，但它也具备一定的韧性。这得益于铬、钒等元素对晶粒的细化作用以及合理的热处理工艺。在使用过程中，刀具可能会受到一定的冲击力，如在断续切削时，其韧性能够防止刀具发生脆性断裂，保证刀具的正常使用。