# 乌德霍姆718HH模具钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - 碳含量约为0.32 - 0.38%。这个碳含量范围使718HH模具钢具有一定的强度和硬度基础。适量的碳有助于在热处理过程中形成合适的组织，例如马氏体和贝氏体等，从而为模具提供必要的力学性能。

2. **硅（Si）**

   - 硅含量在0.2 - 0.8%之间。硅在钢中的主要作用是脱氧，同时它也能提高钢的强度。在718HH模具钢中，硅有助于增强钢材的基体强度，提高模具的整体刚性，并且对钢材的加工性能也有一定的影响。

3. **锰（Mn）**

   - 锰含量大致为1.3 - 1.7%。锰是提高钢的淬透性的重要元素。在718HH模具钢中，锰的存在使得钢材在淬火过程中能够更均匀地硬化，从表面到心部都能获得较好的硬度和强度。此外，锰还能提高钢的强度和韧性，使模具在使用过程中既能抵抗变形又不易发生脆性断裂。

4. **铬（Cr）**

   - 铬含量为1.8 - 2.1%。铬在该模具钢中有多方面的重要作用。首先，铬能显著提高钢的淬透性，确保钢材在淬火时能够充分硬化。其次，铬能增强钢的抗氧化性和耐腐蚀性，使模具在可能存在氧化或腐蚀风险的环境下，如潮湿或有化学物质接触的情况下，能够保持较好的表面状态，延长模具的使用寿命。

5. **镍（Ni）**

   - 镍含量在0.9 - 1.2%之间。镍能提高钢的韧性和强度，并且改善钢的可加工性和可焊性。在718HH模具钢中，镍与其他合金元素协同作用，有助于提高模具的综合力学性能，使模具在承受复杂应力时不易损坏。

6. **钼（Mo）**

   - 钼含量为0.15 - 0.25%。钼在718HH模具钢中的主要作用是细化晶粒。细化后的晶粒结构能够提高钢材的综合力学性能，包括强度、韧性等。同时，钼还能提高钢的回火稳定性，使得模具在回火处理后仍然能够保持较高的硬度和强度，有助于维持模具在使用过程中的性能稳定性。

## 二、特性

1. **良好的综合力学性能**

   - 718HH模具钢具有硬度、强度和韧性之间的良好平衡。这种平衡使它适用于多种模具制造，如注塑模具、压铸模具等。在注塑模具中，它可以承受塑料熔体的压力而不变形，同时在开合模过程中由于具有一定的韧性而不易损坏。对于压铸模具，它能够应对高温、高压的金属熔体的冲击，并且在长期使用过程中保持稳定的性能。

2. **高淬透性**

   - 由于铬、锰等元素的存在，718HH模具钢具有高淬透性。这一特性对于制造大型模具非常重要。大型模具在淬火时，如果淬透性不好，会导致表面和心部性能差异大，容易出现变形或开裂等问题。而718HH模具钢的高淬透性能够保证模具整体性能的均匀性，提高模具的质量和可靠性。

3. **较好的耐腐蚀性**

   - 铬元素的存在使718HH模具钢具备较好的耐腐蚀性。在一些潮湿或有轻微腐蚀性介质的工作环境中，模具能够保持较好的表面状态，减少生锈和腐蚀的可能性，从而延长模具的使用寿命，降低维护成本。

4. **良好的加工性能**

   - 该模具钢具有良好的切削加工性、磨削加工性和电火花加工性。在模具制造过程中，容易进行各种机械加工操作，能够高效地加工成复杂的模具形状，并且可以获得较好的表面光洁度，这对于保证模具的精度和质量是非常重要的。

5. **尺寸稳定性**

   - 718HH模具钢在热处理后具有较好的尺寸稳定性。这对于制造高精度的模具至关重要，因为模具尺寸的微小变化都可能影响到最终产品的质量。在使用过程中，模具能够保持其初始尺寸，减少因尺寸变化而导致的产品缺陷。