9CrWMn是一种硬度与韧性兼备的工具钢，它由以下成分组成：碳（C）0.85-0.95%，硅（Si）0.20-0.40%，锰（Mn）0.20-0.40%，铬（Cr）0.40-0.70%，钨（W）0.80-1.10%，钼（Mo）0.20-0.40%，钒（V）0.10-0.20%，镍（Ni）≤0.30%，余量为铁（Fe）。

9CrWMn具有以下特性：

1. 高硬度：由于含有较高的碳、钨等元素，9CrWMn具有较高的硬度，可以满足工具的切削和磨削要求。

2. 较高的韧性：添加适量的钒和镍，可以增加9CrWMn的韧性，使其具有较好的抗冲击性和断裂韧性。

3. 耐热性：钨和铬的添加使9CrWMn具备一定的耐高温性能，适用于高温环境下工作的切削工具。

4. 抗磨损性：由于钨的加入，可以显著提高9CrWMn的抗磨损性能，延长使用寿命。

优点：

1. 硬度高：9CrWMn具有较高的硬度，适合用作切削和冲击工具。

2. 抗磨损：钨的添加提高了材料的耐磨性，使刀具更耐用。

3. 韧性较好：通过添加适量的钒和镍，9CrWMn具备一定的韧性，能够抵抗意外冲击和断裂。

缺点：

1. 成本较高：由于添加了多种合金元素，9CrWMn的成本相对较高。

2. 钨含量高：钨的添加增加了材料的硬度，但也增加了材料的质量。

3. 加工难度较大：9CrWMn属于高合金钢，加工难度较大，需要专业的设备和技术。

应用：

1. 切削工具：由于9CrWMn具有高硬度和耐磨性，广泛用于制造钻头、铣刀、车刀等切削工具。

2. 冲击工具：9CrWMn的韧性较好，可以用于制作冷锤、凿子等冲击工具。

3. 热作模具：由于9CrWMn具备耐高温和耐磨性能，适用于制作塑料注射模具、压铸模具等热作模具。

4. 特种工具：9CrWMn的硬度和韧性可以满足一些特殊工具的需求，如特种刀具、模具等。

总结：

9CrWMn工具钢具备硬度高、韧性好、耐磨性强等优点，广泛应用于切削工具、冲击工具、热作模具等领域。然而，由于成本较高和加工难度大，需要在使用中仔细权衡其优劣，并选择合适的应用场景。